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  聚氨酯化学灌浆材料危害性浅析综述与论坛健康影响进行了分析.对降低浆液中游离TDI的方法及可行,自上世纪50年代末开始.我国已研究开发出了包酯材料的制备过程中大量使用了TDI,而TDI是一种2001年分别出台了国家强制性标准GB18581—游离TDI的质量分数小于0.7%,胶粘剂中游离TDI的质量分数小于1%.NHCOOR一)的一类材料的统称,其制备工艺主要是由多异氰酸酯(TDI,MDI,PAPI等)与多羟基化合物在我国,自上世纪70年代就开始了聚氨酯化学灌浆材料.一NC0极易与水发生反应,利用这一特性大等优点而被普遍的使用.工业上TDI主要有三种型号,不同之处在于组成中异构体2,4体与2,6例,分别是T一100(即2,4体占100%),T一80(即2,4占80%,2,6体占20%)和T一65(即2,4体占65%,2,6体占35%),其中以T一80生产的基本工艺最简便,产量最急性毒性常用小鼠的LD50来表示.即小鼠经El口服毒性并不大,因为TDI本身的LD50为5800mg/kg,已属低毒物质,经预聚反应后,其TDI的浓度Deneef报道的聚氨酯化学灌浆材料LD50均大于构检测,其LD50大于9000mg/kg,也属实际无毒产TDI的实际危害在于它的慢性毒性,即长期接触对人体造成的危害.TDI是一种挥发性较强的物质,和使用的过程中TDI对人体的危害就是我们所关注NCO过量,才能得到较为理想的产品.必须使一NC01)在2,4体TDI中,对位上的一NC0活性较大(约为邻位的5～l0倍),它首先与一0H反应,留下邻位的一NC0在固化反应时与羟基或氨基等活性氢反应.但工业上常用的TDI一80中有20%的2,6部分的一NC0活性低于2,4体,很难参与反应,这也是产生游离TDI的重要的因素.2)当NCO/OH的比例较低时,得到的产物是分此也必须使一NC0过量,才能得到分子量分布较窄,3)一NC0与一0H反应生成氨基甲酸酯后,仍能进一步与一NC0反应,生成脲基甲酸酯和缩二脲,再料比中一NC0往往要大大过量.由于在投料比中NCO/OH远大于2,造成了TDI过量,而过量的TDI则仍保留在产品中,在使用的过年来一直困扰人们的游离TDI问题.产品中游离TDI规定了聚氨酯涂料中游离TDI质量分数的上限(标准怎么来降低预聚物中游离TDI的浓度以减少对人及选用纯2,4体TDI等方法.可以轻松又有效地降低游离TDI的浓度.但这一些方法在化学灌浆行业中实施起来少产品中的游离TDI浓度.但同时也会对产品的性能是采用MDI或PAPI来代替TDI.因为MDI,PAPI相比TDI来说,其挥发性要小得多(TDI的沸点为106/0.67kPa,MDI为190/0.67kPa,PAPI小得多.国外许多企业都采用MDI来制备聚氨酯材MDI或PAPIo然而采用此方法一方面原材料的活性MDI的有效一NCO含量比TDI低.而价格则比TDI